Tubo de barbatana de solda a laser para caldeira de recuperação de calor

Descrição do produto do tubo de barbatana soldada soldada a laser :

1.A espessura do tubo base pode ser de 0,8-1,5 mm e a espessura das barbatanas pode ser de 0,3-1 mm no processo de operação, o que economiza bastante o custo dos materiais ao operar em comparação com outros processos.

2. A alta taxa de cabeça de soldagem do tubo de aletas soldadas a laser pode impedir a corrosão do gap no processo de operação, prolongando efetivamente a vida útil do serviço e reduzindo a resistência ao calor da transferência de calor.

3. Os tubos com aletas soldadas de laser precisam romper as restrições do material, no uso de seus diferentes materiais para processamento.

4. Os tubos com aletas soldadas de laser são fáceis de serem processadas duas vezes e podem ser enroladas diretamente e dobradas.

5. Zona pequena de soldagem e pequenas alterações metalográficas permitem processar tubos de pequeno diâmetro.

Tubo do trocador de calor e material do tubo do condensador devem ter o desempenho da transferência de calor, boa resistência à corrosão, resistência a limpeza, desempenho de corrosão, também deve ter boa força, rigidez e plasticidade, fácil de processar a fabricação.

Tubo de barbatana de solda a laser Processo de fabricação :

A soldagem a laser é um feixe de laser de alta intensidade para a superfície de metal, através da interação do laser e do metal, a laser de absorção de metal no calor para fazer o metal derreter após a formação de soldagem de cristalização de resfriamento.

Vantagens do tubo de barbatana de soldagem a laser (tubo espiral soldado) :

1. mais eficiente:

Fazer cálculos térmicos não precisa envolver um fio de solda adicional ou seu respingo e, portanto, contribui e promove para maior eficiência de transferência de calor

2.Lighter:

Como o processo a laser não usa um fio de solda estranho, não há peso adicional. Somente a barbatana ou a costela e o tubo

3. Penetração de solda:

Devido ao processo do laser, todo o comprimento da barbatana e do tubo se tornam "um metal", pois não há fio de solda adicionado ou o gás de blindagem necessário para o processo de soldagem.

4.Não lacuna entre a barbatana e a parede do tubo:

Não há vazio entre a raiz da barbatana e a parede do tubo que pode causar corrosão de fendas, um ataque que geralmente ocorre em uma lacuna muito apertada entre duas superfícies. A lacuna pode promover pontos frios e, portanto, por corrosão.

5.Precise, soldas livres de distorção:

O laser é precisão sintonizada sem interferência de arame ou gás de blindagem. Melta completa da barbatana para tubar a conexão ao longo de todo o comprimento da barbatana

6. Controle de solda de Better para ingressar em metais diferentes:

Precisão ajustada por aplicação

7. sem respingos:

Superfícies mais limpas e suaves promoverão melhor transferência de calor, menos queda de pressão e menos oportunidade para o acúmulo de partículas, não importa quão pequenas as manchas pareçam ser.

8. dureza da raiz uniforme:

Outros métodos de soldagem podem deixar dureza irregular durante toda a barbatana para tubar -se a configuração.

Tubo com aletas soldadas a laser (tubos soldados de aço inoxidável ) .

1.Thin, costura de solda contínua

2. Zona pequena e afetada pelo calor

3. Site de solda de descoloração apenas leve

4. Somente leve mudança microestrutural no tubo e na barbatana

5. Alta utilização do calor para formar a costura

6. Aumentou a segurança devido à prevenção da corrosão de fendas devido à alta integridade da solda entre o tubo e

7. Nenhuma impureza da costura de solda, pois o laser é realizado sob uma atmosfera protetora

Tubo com aletas soldadas a laser (tubo soldado de aço inoxidável) Aplicações :

1. Plantas de potência

2. Indústria química

3. Plantas de recuperação de tratamento

4. Indústria de calor

Tubo com aletas soldadas a laser (tubo de soldagem em espiral) Especificações :